原料生产出来的挤塑板和回收料生产的挤塑板差在那里
挤塑板看收回料生产是很简单的，主要看色彩，如果色彩暗淡越深，用的回收料越多。看质量均匀与否的办法，将板材用东西刀堵截，看断面的状况。表皮色彩深，中心浅说明材料不均匀，并且表皮会比中心材料硬许多。这样的板摸起来很硬，其实抗压强度并不高。
由于中心层强度低。
表皮硬是由于工艺达不到要求挤塑板材料不均匀的板用在外保温是比较容易出问题的。（表皮应力大，中心和外表的缩短胀大不一致）。有些很烂的xps挤塑板不必切，一看就是废物塑料的固态版别。
色彩暗淡的回收料的细胞布局欠好，对导热系数有影响。发泡剂跑得快，热阻下落快。并且收回料更易燃，很难增加阻燃剂，所以基本上都不阻燃。
色彩暗淡的回收料在重复熔化的效果下，分子链变得很短熔融指数达不到很好的目标，致使发泡不充分、不均匀，泡孔孔壁很厚，表皮很坚固、易脆，紧缩强度很高、容重很大，而导热系数会较高、焚烧等级很低、耐久性很差。
不该有的那就是起泡，裂口，变形一个都不该有，更不必去谈数量和长度。
若是挤塑板出产机械正常，聚苯乙烯材料，辅料，发泡剂，质量、推动数量正常，电气条件无变化。出产出来的挤塑板就应该是润滑，均匀一至的。跟本不会存在起泡，裂口，变形。
真实高质量的挤塑板是不该呈现任何外表缺点的。在试机或许少数机械故障发作的缺点板，是不该包装出厂的。
国产挤塑板外观差的主要原因有三个，原材料无法包管均匀一至，出产机械可靠性差，出产工人质量认识低。
这此状况在国外根本上是不存在的。
参阅的是国外的关联规范，国产挤塑板出产厂家很少，质量也比较好
谁也不会想到，今日国产挤塑板会呈现这么多的质量问题。响运用的可见缺点,如起泡,裂口,变形等等。